施邁茨真空發(fā)生器結(jié)構(gòu)分類(lèi)，VSi P10 DM12-4

施邁茨真空發(fā)生器結(jié)構(gòu)分類(lèi)，VSi P10 DM12-4

真空發(fā)生器基于文丘里(Venturi)原理工作。按照噴嘴的數(shù)量分

為單級(jí)真空發(fā)生器和多級(jí)真空發(fā)生器兩種。

壓縮空氣從單級(jí)真空發(fā)生器的入口(A)進(jìn)入，流經(jīng)文丘里噴

嘴(B)。隨著截面減小，壓縮空氣的壓強(qiáng)增大，流速也隨之變

大。這時(shí)就在吸附腔的進(jìn)口(D)內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)真空度，致使周?chē)?/p>

空氣被吸入真空發(fā)生器內(nèi)，隨著壓縮空氣一起流進(jìn)擴(kuò)散腔內(nèi)

增加氣體的流速，然后通過(guò)消音器(C)噴出。

施邁茨集成式真空發(fā)生器有兩個(gè)閥可直接控制“吸氣”和

“吹氣”功能。此外，集成式真空發(fā)生器還具備真空開(kāi)關(guān)，

可進(jìn)行系統(tǒng)監(jiān)控和調(diào)節(jié)?！拔鼩狻遍y和真空開(kāi)關(guān)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)

了自動(dòng)節(jié)氣功能，從而確保僅在真空開(kāi)關(guān)測(cè)量到真空度于

可作為式真空供給方案裝置

真空鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn) (A) 將外部空氣抽進(jìn)機(jī)體內(nèi)，使空氣得

到加速和壓縮，這意味著動(dòng)能從鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到了空氣。

客戶(hù)設(shè)定值時(shí)消耗壓縮空氣。

集成式真空發(fā)生器的YS占用空間小且重量輕集成了多種功能

真空泵內(nèi)有一個(gè)偏心安裝的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上面有葉片(A)，當(dāng)轉(zhuǎn)

子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片被離心力外推，在轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間形成

局部范圍的密封。由于轉(zhuǎn)子偏心安裝，葉片之間有不同的空

間容積(B)。隨著空間容積增加，空氣進(jìn)入后膨脹，使得壓力

降，形成真空。在進(jìn)氣口(C)處，由于空間容積減少，使該

空間的空氣被壓縮。然后再經(jīng)排氣口(D)排出。

真空泵有多種類(lèi)型，均能產(chǎn)生很高的真空，也都具有很高的抽吸能力。

在高抽吸容量狀態(tài)下能達(dá)到很高的真空度

升的負(fù)載情況I和需要將工件旋轉(zhuǎn)的負(fù)載情況III均不符合此應(yīng)

用，只有負(fù)載情況II完全符合給定的工況要求。

在此例中，計(jì)算得出的水平搬運(yùn)工件的 大理論吸力(FTH)為

1822 N。該理論吸持力為吸盤(pán)橫向搬運(yùn)工件所需的吸持力，可

使用該結(jié)果作為選擇系統(tǒng)部件的依據(jù)。

（連接至吸盤(pán)：G1/4外螺紋，緩沖行程75 mm

選用 大的可能行程來(lái)補(bǔ)償鋼板的下垂的高度，選用1/4"螺紋

來(lái)連接撓性接頭FLK。

因?yàn)樵诖斯r中，工件是不透氣的，您可以選擇一個(gè)體較

小，重量輕的真空發(fā)生裝置，同時(shí)實(shí)現(xiàn)短時(shí)間吸取和釋放工件。

表面不均勻或透氣性工件以及表面粗糙的工件，安全系數(shù)必

由于空氣被葉片帶入，進(jìn)氣口(B)就產(chǎn)生了真空，壓縮的空氣

通過(guò)排氣口(C)排出機(jī)體。

大口徑風(fēng)道和特殊形狀的葉片使真空鼓風(fēng)機(jī)具備了很高的抽吸能力。

巨大的抽吸速率漏氣補(bǔ)償效果明顯可快速達(dá)到很高的吸氣容量

近似值：取決于環(huán)境溫度、受力大小復(fù)原時(shí)間及吸盤(pán)的壁厚。

隨吸盤(pán)的形狀、測(cè)試方法、產(chǎn)品批次、環(huán)境而變化。

為了獲得值，需在客戶(hù)處進(jìn)行測(cè)試。

硅橡膠在200°C下，經(jīng)4小時(shí)焙烤，能夠增加5肖氏硬度A。

在本節(jié)中，我們將會(huì)逐步介紹真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟。為了便于您的

理解，我們以一個(gè)典型的應(yīng)用方案為實(shí)例來(lái)闡明真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

計(jì)算吸力需要用到上面計(jì)算出的工件重量，除此之外，真空

吸盤(pán)還要承受由加速度產(chǎn)生的力。

對(duì)于表面平整的氣密性工件，安全系數(shù)的小值是1.5；對(duì)于

依據(jù)前文中我們給定的搬運(yùn)形式“工件從托盤(pán)上被提升，經(jīng)

水平移動(dòng)后，放置于加工中心上”，很顯然，僅將工件提

須大于或等于 2.0。如果加速度和摩擦系數(shù)未知或不能準(zhǔn)確確

定，其安全系數(shù)也必須大于或等于 2.0。

工件 (以尺寸為2.5 x 1.25 m的鋼板為例) 從托盤(pán)上被吸取，并以

5 m/s2的加速度被提升 (無(wú)橫向運(yùn)動(dòng))。

負(fù)載情況描述：工件 (以尺寸為2.5 x 1.25 m的鋼板為例) 從托盤(pán)

上被提升，并以5 m/s2 的加速度被旋轉(zhuǎn)。

計(jì)算得到的理論吸力相當(dāng)于吸盤(pán)在安全搬運(yùn)工件時(shí)所需要的吸力。

這一系列的真空吸盤(pán)，搬運(yùn)光滑平整的工件為，且經(jīng)濟(jì)成本較。

在選型時(shí)，計(jì)算得到的理論吸力可以施加于一個(gè)吸盤(pán)或分配給多個(gè)吸盤(pán)。

對(duì)于中等尺寸(2500 x 1250 mm)的薄鋼板而言，我們一般選用

6~8個(gè)吸盤(pán)。選擇吸盤(pán)數(shù)量重要的依據(jù)就是在搬運(yùn)

過(guò)程中薄鋼板的彎曲程度。

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