產(chǎn)品特點(diǎn)真空開關(guān)電纜SCHMALZ，VSi VP8 M12-4

產(chǎn)品特點(diǎn)真空開關(guān)電纜SCHMALZ，VSi VP8 M12-4

專用系統(tǒng)適用于平臺面、網(wǎng)格臺面和條形臺，可縮短小

批次或單件式的夾具設(shè)置時間

GPZ真空吸塊，選擇范圍廣，可用于初裝設(shè)備、改造

方案或備用配件

防滑固定可確保即使加工力度大仍穩(wěn)固裝夾工件

無管型吸塊和內(nèi)置真空發(fā)生裝置的吸塊

HT1制成的無痕吸盤不含水性油漆干擾物 (PWIS)。

此外，過程中未使用硅橡膠（例如，脫模劑）。

因此，該材質(zhì)不會留下可

見印記，僅留下極少的化學(xué)痕跡。HT1制成的吸盤是

搬運(yùn)玻璃、PCB、塑料部件、CFRP產(chǎn)品和太陽能組件的 佳方案。

橡膠或脫模劑的硅油橡膠化合物的化學(xué)痕跡

硫化橡膠塑化劑的痕跡吸盤密封唇磨損環(huán)境中的靜態(tài)帶電粒子

高度耐磨聚氨酯彈性體VU1材質(zhì)：

耐磨性比NBR優(yōu)異10倍，耐撕裂擴(kuò)展性優(yōu)異20倍

在鈑金沖壓過程中具備優(yōu)異的長時間耐化學(xué)性：

不受油蝕影響，特別適于堆垛送料機(jī)

吸取表面的構(gòu)造較優(yōu)： 大側(cè)向力傳輸，特別適合搬運(yùn)油性金屬薄板

吸附面積大，帶有較優(yōu)內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)：

防止搬運(yùn)中對工件，甚至是鋁金屬薄板造成深沖壓

密封膠條由柔軟EPDM制成：極為靈活，貼合高不平表面

集成式鋁制快換底座提供支持：不會造成薄工件永 久變形

內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)，適用于搬運(yùn)玻璃平板：

適合搬運(yùn)使用了隔離粉 (脫模粉)制造工藝的玻璃

有效吸附面積大且?guī)в袖X制支撐板：

在高速搬運(yùn)時要求具有吸附力和抗側(cè)向力的搬運(yùn)應(yīng)用，

適合搬運(yùn)薄工件密封唇扁平，細(xì)長，有錐度：

在吸取紙張和薄膜時不會產(chǎn)生褶皺密封唇帶有內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)：

工件不會被吸入吸盤，特別適合薄膜，紙張和太陽能電池片

薄型、大錐度、含有導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)的吸盤密封唇：

在搬運(yùn)小包袋和其他柔性材質(zhì)時有著非凡的密封性

食品級硅膠材質(zhì)（符合FDA標(biāo)準(zhǔn)）：

可直接接觸食品，用于食品行業(yè)

該套裝包含有多個進(jìn)行吸取測試所需的元器件：

80多種各種形狀和材質(zhì)的真空吸盤，幾乎涵蓋所有應(yīng)用

三種具有不同吸力的真空發(fā)生器，可通過連接壓縮空氣

直接產(chǎn)生真空

測試套裝包括測量范圍可達(dá)-1 bar的真空壓力表、聚氨酯

真空管以及多個連接元器件

利用VEE組件套裝，您可立即配置真空端接器系統(tǒng)，可實現(xiàn)

快速的包裝過程。該套裝有安裝兩組真空端接器系統(tǒng)時

需用到的元件：

用于袋類和其他軟包裝的真空吸盤SPB4-30，共計8個

可鎖定、帶卡口固定的快換接頭，可鎖定

帶有詳細(xì)的安裝指南，裝于一個牢固的塑料箱內(nèi)欲了解

關(guān)于VEE系統(tǒng)的更多信息，請參見223頁。

帶真空端接器系統(tǒng)的吸盤SPB4用于搬運(yùn)裝滿液體的立式小包袋

吸盤的靈活可配置性通過模塊化結(jié)構(gòu)實現(xiàn)

集成式真空發(fā)生器具備狀態(tài)監(jiān)測功能，該發(fā)生器通過對具

體情況進(jìn)行分析和早期故障識別，有效地增強(qiáng)了系統(tǒng)的可用

性。此外，這些集成式真空發(fā)生器配備了IO-Link開放式接口在

所有標(biāo)準(zhǔn)總線系統(tǒng)進(jìn)行通訊，便于從外部查看狀態(tài)。

在運(yùn)行過程中，能量監(jiān)測功能負(fù)責(zé)測量實際能耗、

識別變化并將其報告給系統(tǒng)控制器。這些值的直觀表示讓設(shè)備

操作人員可有效監(jiān)測、對比并優(yōu)化與能耗相關(guān)的所有參數(shù)。

具備預(yù)測性維護(hù)功能的真空發(fā)生器可隨時間判斷真空

夾具回路的狀態(tài)。此外，系統(tǒng)可測量特定吸盤的氣流

阻力和氣密性，以及每一動作周期的能耗。這讓操作

人員可合理配置吸盤，確保以 佳速度、性和效

率建立真空。此外，可對類似設(shè)備的夾具系統(tǒng)的性能

和質(zhì)量進(jìn)行比較。

在金屬板材部件制造過程中，特別是在沖壓車間中，

真空發(fā)生器處于對設(shè)備要求極高的工況之下。X泵真空發(fā)生器可耐周圍

的臟污（油性及灰塵），也可承受的機(jī)械力

（正、負(fù)高加速度）。X泵真空發(fā)生器無需使用過濾器，幾乎不需要任何維護(hù)。

X-泵兼具高性能和的性。該裝置不僅可高效實現(xiàn)

吸氣噴嘴系統(tǒng)高壓和大流量，得益于其的吹氣加強(qiáng)模塊，還可提供高效吹氣閥。

吸取工件期間，當(dāng)真空壓力達(dá)到某個較高的設(shè)定值時，

壓縮空氣供應(yīng)會自動停止。但是，真空回路泄露會導(dǎo)致壓力逐步下

降。一旦真空度達(dá)到設(shè)定值（較設(shè)定值，仍高于臨界點(diǎn)），

供氣裝置會自動重新開始產(chǎn)生真空。利用這一功能，能耗

通?？山?0至90%，甚至更多。

此外，真空發(fā)生器SCPSi、SCPi、SMPi、SXPi和SXMPi

均采用了閥體保護(hù)功能。具備閥體保護(hù)功能的集成式真空發(fā)生器可持續(xù)監(jiān)

測閥開關(guān)頻率。該頻率過高時，則持續(xù)抽吸，取代節(jié)氣功能。

該附加功能可有效降高泄露回路中的設(shè)備啟動頻率，延長先

導(dǎo)閥的使用壽命。例如，若過規(guī)定的泄露量，

則自動節(jié)氣功能迅速停用，且真空生成器滿負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

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