日本SMC速度控制閥,產(chǎn)品YS及特點(diǎn)
2. 氣動(dòng)類控制閥分氣開和氣關(guān)兩類。氣開控制閥在故障狀態(tài)時(shí)關(guān)閉,氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時(shí)打開。
可采用一些輔助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖,即故障時(shí)控制閥保持故障前的閥門開度。
密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,控制閥設(shè)計(jì)中不僅要解決密封問題,
套筒導(dǎo)向:采用套筒導(dǎo)向,有利于對中,有利于降摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互換;
5. 閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際過程中,閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲,
縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。 [1]
特點(diǎn)編輯
1. 控制閥有各種不同類型,它們的適用場合不同,因此,應(yīng)根據(jù)工藝過程的要求合理選擇控制閥類型。
對摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此,填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視,旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用;
降噪聲:采用多種方式降控制閥噪聲,例如,采用降噪套筒和閥芯,采用多級閥芯,采用降噪限流板,
在數(shù)字化信息化時(shí)代,將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實(shí)現(xiàn)非線性規(guī)律,
補(bǔ)償被控對象非線性,將較少選用控制閥流量特性來補(bǔ)償被控對象非線性;3. 由于介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
4. 當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí),應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
1. 主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。
采用擴(kuò)展器等;
采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降閥入口壓力和出口流體流速,
不需安裝異徑管等附加管件,有利于降成本,通過更換流通能力大的閥內(nèi)件,可擴(kuò)展流通能力,
通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計(jì)算口徑過大的錯(cuò)誤;
3. 氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型和正體、反體閥的組合實(shí)現(xiàn),
在使用閥門定位器時(shí),也可通過閥門定位器實(shí)現(xiàn)。
4. 各種控制閥結(jié)構(gòu)不同,各有特色。 [1]
發(fā)展編輯
從控制閥應(yīng)用看,發(fā)展方向如下:
控制閥的閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等。
在具體選擇時(shí),可做如下考慮:
小型執(zhí)行機(jī)構(gòu):可降成本,提高流通能力;
2. 當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí),閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。
平衡式閥芯:為降執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩,采用平衡式閥芯是重要的,它對系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能也有改善;
一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn),采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件,
將泄漏量和不平衡力同時(shí)減到小 ;
簡單流路:流路簡單,流阻減小,不僅可使閥兩端壓損下降,而且可降成本;
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